अल्ट्रा-हाय-पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मोठ्या प्रमाणात अल्ट्रा-हाय-पॉवर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेससाठी योग्य आहेत, 50 टन पेक्षा जास्त इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस;स्मेल्टिंग सायकल सामान्य पॉवर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसपेक्षा 25% कमी आहे, ज्यामुळे वीज वापर कमी होतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.खालील डॅन चारकोल ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा वापर आणि मानक आणि अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रक्रिया सादर करेल.
अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उच्च-गुणवत्तेच्या सुई कोकपासून बनविलेले आहे, जे कॅल्सिनेशन, एक्सट्रूजन, गर्भाधान, ग्राफिटायझेशन आणि मशीनिंग यांसारख्या डझनहून अधिक प्रक्रियांद्वारे तयार केले जाते.लांबहे वर्तमान घनता 25A/cm2 पेक्षा जास्त असण्याची परवानगी देते आणि मुख्यतः बारीक पोलाद आणि विशेष स्टील वितळण्यासाठी वापरले जाते.
सुरुवातीच्या काळात, घरगुती अल्ट्रा-हाय-पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मोठ्या प्रमाणात आयातीवर अवलंबून होते.युरोप, अमेरिका आणि जपान या विकसित देशांच्या तंत्रज्ञान मक्तेदारीमुळे देशांतर्गत उत्पादन मागणी पूर्ण करण्यापासून दूर होते.स्टील उद्योगाच्या विकासासह, अनेक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
उत्पादकांनी R&D आणि अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्सच्या उत्पादनामध्ये भरपूर पैसा आणि तंत्रज्ञान गुंतवले आहे.डॅन चारकोल ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्सने विदेशी स्टील मिल्सना पात्र चाचण्या आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादन देण्यासाठी UHP700mm अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स प्राप्त केले आहेत.UHP800mm पूर्णपणे विकसित केले गेले आहे.अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स.
इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टील मेकिंग हा ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा प्रमुख वापरकर्ता आहे.माझ्या देशाच्या इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलच्या उत्पादनाचा वाटा क्रूड स्टीलच्या उत्पादनात सुमारे 18% आहे आणि स्टील निर्मितीसाठी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्सचा वाटा एकूण ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या 70% ते 80% आहे.इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टील मेकिंग म्हणजे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्सचा वापर भट्टीत विद्युतप्रवाह आणण्यासाठी आणि इलेक्ट्रोडच्या शेवटच्या आणि चार्ज दरम्यानच्या कमानीद्वारे निर्माण होणार्या उच्च-तापमानाच्या उष्णतेच्या स्त्रोताचा वापर करणे.
बुडलेल्या थर्मल इलेक्ट्रिक फर्नेसचा वापर प्रामुख्याने औद्योगिक सिलिकॉन आणि पिवळा फॉस्फरस इत्यादींच्या निर्मितीसाठी केला जातो. त्याचे वैशिष्ट्य असे आहे की प्रवाहकीय इलेक्ट्रोडचा खालचा भाग चार्जमध्ये पुरला जातो, चार्ज लेयरमध्ये एक चाप तयार होतो आणि उष्णता वाढते. चार्जच्या स्वतःच्या प्रतिकाराने उत्सर्जित होणारी ऊर्जा चार्ज गरम करण्यासाठी वापरली जाते.जास्त घनता असलेल्या बुडलेल्या चाप भट्ट्यांना ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वापरणे आवश्यक आहे.उदाहरणार्थ, 1t सिलिकॉन तयार करण्यासाठी सुमारे 100kg ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वापरतात आणि 1t पिवळा फॉस्फरस तयार करण्यासाठी सुमारे 40kg ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वापरतात.
ग्रेफाइट उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी ग्रॅफिटायझेशन भट्टी, ग्लास वितळण्यासाठी वितळणाऱ्या भट्टी आणि सिलिकॉन कार्बाइडच्या उत्पादनासाठी इलेक्ट्रिक भट्टी या सर्व प्रतिकार भट्टी आहेत.भट्टीतील सामग्री हे तापविणारे प्रतिरोधक आणि गरम करण्यासाठी वस्तू दोन्ही आहेत.सहसा, प्रवाहकीय ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रतिरोधक भट्टीच्या शेवटी एम्बेड केलेले असतात.तळाशी असलेल्या भट्टीच्या डोक्याच्या भिंतीमध्ये, येथे वापरलेले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अव्याहतपणे वापरतात.
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या रिक्त स्थानांचा वापर विविध आकाराच्या ग्रेफाइट उत्पादनांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो जसे की क्रूसिबल्स, मोल्ड्स, बोट्स आणि हीटिंग एलिमेंट्स.उदाहरणार्थ, क्वार्ट्ज ग्लास उद्योगात, प्रत्येक 1 टन इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाईपसाठी 10 टन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ब्लँक्सची आवश्यकता असते;प्रत्येक 1 टन क्वार्ट्ज विटांसाठी 100 किलो ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ब्लँक्स आवश्यक आहेत.
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस पॉवरनुसार, ते सामान्य पॉवर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (400kV.A/t पेक्षा कमी), हाय पॉवर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (400kV.A/t~700kV.A/t), अल्ट्रा-हाय पॉवरमध्ये विभागले गेले आहे इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (700kV.A/t च्या वर).कोणत्या पॉवरची इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस कोणत्या पॉवरच्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडशी जुळते या तत्त्वानुसार, अल्ट्रा-हाय पॉवर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेससह अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा वापर केला जातो.
"YB/T 4088-2015 ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मानक"
"YB/T4089-2015 हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मानक"
"YB/T4090-2015 अल्ट्रा-हाय पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मानक"
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडची निर्मिती प्रक्रिया प्रामुख्याने कच्चा माल कॅल्सीनेशन, घटक बाहेर काढणे, बुडविणे आणि भाजणे, ग्राफिटायझेशन आणि यांत्रिक प्रक्रिया यांनी बनलेली असते.वेगवेगळ्या शक्तींसह इलेक्ट्रोडच्या उत्पादन चक्र आणि कच्च्या मालामध्ये काही फरक आहेत.