स्टील मेकिंग दरम्यान ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी एक पद्धत.ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड चाप धातूशास्त्रात प्रवाहकीय उपभोग्य साहित्य म्हणून वापरले जातात आणि त्यांच्या वापराचा खर्च इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलनिर्मितीच्या खर्चाच्या सुमारे 10-15% आहे.

अलिकडच्या वर्षांत, इलेक्ट्रिक फर्नेसची उत्पादकता सुधारण्यासाठी आणि विजेचा वापर कमी करण्यासाठी, इलेक्ट्रिक फर्नेसने उच्च-लोड ऑपरेशन्सचा अवलंब केला आहे, आणि इलेक्ट्रोड पृष्ठभागांच्या ऑक्सिडेशनचा वापर वाढतो, ज्यामुळे इलेक्ट्रोडचा वापर आणि वितळण्याचा खर्च आणखी वाढतो. तुम्ही ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे ऑक्सीकरण करता

इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर संरक्षक आवरण लावून ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण केले जाऊ शकते.ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे ऑक्सिडेशन रोखण्यासाठी येथे काही पद्धती आहेत:

1. प्रथम, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर उथळ खोबणीचे एक वर्तुळ तयार केले जाते, ज्याचा उद्देश असा आहे की cermet थर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर घट्टपणे चिकटू शकेल आणि नंतर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सुमारे 250 ℃ पर्यंत गरम होईल. हीटिंग फर्नेस आणि नंतर इलेक्ट्रोडवर मेटल स्प्रे गन वापरली जाते.पृष्ठभागावर, अॅल्युमिनियमचा पातळ थर फवारणी करा, अॅल्युमिनियमच्या थरावर सरमेट स्लरीचा दुसरा थर फवारणी करा आणि नंतर स्लरी सिंटर करण्यासाठी कार्बन आर्क वापरा, स्लरी आणि आर्क सिंटरची फवारणी करा, 2-3 वेळा पुन्हा करा. पुरेशी जाडी.

सेर्मेटची प्रतिरोधकता 0.07-0.1pm आहे, जी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडपेक्षा कमी आहे.50h साठी 900℃ वर, वायू अभेद्य आहे आणि कोटिंगचे विघटन तापमान 1750-1800℃ आहे.कोटिंग घटक रचना वितळलेल्या स्टीलवर कोणताही परिणाम करत नाही.अँटी-ऑक्सिडेशन कोटिंगमध्ये वापरलेला कच्चा माल, वीज आणि श्रम वाढवल्याने ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडची किंमत 10% वाढेल, परंतु इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलच्या प्रति टन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा एकक वापर 20-30% कमी केला जाऊ शकतो (परिणामी सामान्य इलेक्ट्रिक फर्नेसवर वापरणे).कोटिंग एक ठिसूळ सामग्री असल्याने, cermet एक ठिसूळ सामग्री आहे, म्हणून ते वापरताना टक्कर टाळा आणि कोटिंग तुटण्यास भाग पाडू नका.

2. हवेचा संपर्क कमी करणे: आर्द्रता आणि हवेचा संपर्क टाळण्यासाठी ग्रॅफाइट इलेक्ट्रोड कोरड्या आणि हवा नसलेल्या ठिकाणी साठवले पाहिजेत.हे ऑक्सिडेशन टाळण्यास मदत करेल.

3. ऑपरेटिंग तापमान कमी करणे: इलेक्ट्रोडला कमी तापमानात ऑपरेट केल्याने ऑक्सिडेशनची शक्यता कमी होऊ शकते.हे वर्तमान कमी करून किंवा इलेक्ट्रोड अंतर वाढवून प्राप्त केले जाऊ शकते.

4. संरक्षणात्मक वायू वापरणे: ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी आर्गॉन किंवा नायट्रोजन सारख्या संरक्षक वायूचा वापर ऑपरेशन दरम्यान केला जाऊ शकतो.वायू इलेक्ट्रोडभोवती संरक्षणात्मक वातावरण तयार करण्यास मदत करते.

5. योग्य स्वच्छता: ऑपरेशनपूर्वी इलेक्ट्रोडची योग्य साफसफाई केल्याने ऑक्सिडेशन होऊ शकणारी कोणतीही अशुद्धता किंवा दूषित घटक काढून टाकता येतात.

अर्जाची व्याप्ती: ग्रेफाइट उत्पादनांसाठी योग्य आहे जसे की ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स, एनोड कार्बन ब्लॉक्स, इलेक्ट्रोलाइटिक अॅल्युमिनियम प्लांट्स, ग्रेफाइट मोल्ड्स, ग्रेफाइट क्रूसिबल्स आणि इतर ग्रेफाइट उत्पादने पृष्ठभाग सीलिंग अँटी-ऑक्सिडेशन, सील अँटी-कॉरोशन, ग्रेफाइट उत्पादनांचे आयुष्य वाढवते. किमान 30%, भौतिक सामर्थ्य वाढवते.