जरी प्रत्येकग्रेफाइट इलेक्ट्रोडउपकरणांचा एक प्रगत तुकडा आणि एक उत्कृष्ट नियंत्रण प्रणाली आहे, ती अद्याप उत्पादन परिस्थिती आणि वास्तविक परिस्थितीनुसार ऑपरेट करणे आवश्यक आहे.म्हणून, लोक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडची उत्पादन कार्यक्षमता ऑप्टिमाइझ करण्यावर काम करत आहेत.ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्टीलनिर्मिती कमी किमतीच्या स्मेल्टिंग पद्धतीपासून विकसित झाली आहे जी केवळ व्यावसायिक दर्जाच्या पोलादापासून थोड्या प्रमाणात स्मेल्टिंग तंत्रज्ञान बनवू शकते जे विविध प्रकारचे आणि उच्च दर्जाचे स्टील तयार करू शकते.

ज्याप्रमाणे प्रत्येक स्टील मिल वेगळी असते आणि ती विशिष्ट उत्पादन परिस्थिती जसे की वाहतूक आणि उर्जा परिस्थितीशी जुळवून घेते, त्याचप्रमाणे प्रत्येक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वेगळा असतो.ऑपरेटरचे उद्दिष्ट विशिष्ट प्रक्रिया मानकांची पूर्तता करणे आहे, त्यामुळे ते त्यांच्या स्वतःच्या उत्पादन पद्धती स्थानिक किंवा बाजाराच्या परिस्थितीशी जुळवून घेतात.याचा अर्थ असा नाही की ग्रेफाइट-इलेक्ट्रोड स्टीलनिर्मितीला भविष्य नाही.याउलट, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड डिझाइनर्सनी सुधारण्यासाठी विविध प्रकारचे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विकसित केले आहेतग्रेफाइट इलेक्ट्रोडस्टीलमेकिंग, ज्यापैकी बरेच स्थापित किंवा ऑपरेट केले गेले आहेत.

आहार नियंत्रण

शुल्काची किंमत (स्क्रॅप, थेट कमी केलेले लोह, गरम लोह) हे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्टील बनविण्याच्या खर्चावर परिणाम करणारे मुख्य घटक असू शकतात.त्यामुळे, अनेक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादक विशिष्ट उत्पादनाची गुणवत्ता मिळविण्यासाठी आणि उत्पादन खर्चाचा चांगला शोध घेण्यासाठी, वैकल्पिकरित्या चार्जिंग मोड बदलतात.

EAF प्रक्रिया आणि BOF तंत्रज्ञान

भट्टी गरम धातूने भरल्याबरोबर, वितळलेल्या स्टीलचे डिकार्बोनाइझ करण्यासाठी शीर्षस्थानी लगेचच ऑक्सिजन वाहू लागतो.डिकार्बोनायझेशन टप्पा पूर्ण झाल्यानंतर, ऑक्सिजन गन त्वरीत भट्टीतून काढून टाकली जाते आणि इलेक्ट्रोड ताबडतोब ठिकाणी असतात.सतत वीज पुरवठ्यात DRI शीतलक जोडा.दुसरा टप्पा शुद्धीकरणाचा टप्पा आहे आणि भट्टी हा दुसरा टप्पा आहे.म्हणून, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडची स्थिती दुसऱ्या भट्टीसाठी समायोजित केली जाते आणि भट्टीमध्ये शुद्धीकरण पूर्ण झाल्यानंतरच स्टीलचे उत्पादन केले जाऊ शकते.