ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तयार करण्यासाठी कच्च्या मालामध्ये पेट्रोलियम कोक, सुई कोक आणि कोळसा टार पिच यांचा समावेश होतो:

पेट्रोलियम कोक हे कोकिंग पेट्रोलियम अवशेष आणि पेट्रोलियम पिचद्वारे मिळविलेले ज्वलनशील घन उत्पादन आहे.रंग काळा आणि सच्छिद्र आहे, मुख्य घटक कार्बन आहे, आणि राख सामग्री खूपच कमी आहे, साधारणपणे 0.5% पेक्षा कमी आहे.पेट्रोलियम कोक हा एक प्रकारचा सहज ग्राफिटाइज्ड कार्बन आहे.पेट्रोलियम कोकचा वापर रासायनिक उद्योग, धातूशास्त्र आणि इतर उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.इलेक्ट्रोलाइटिक अॅल्युमिनियमसाठी कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पादने आणि कार्बन उत्पादनांच्या निर्मितीसाठी हा मुख्य कच्चा माल आहे.

उष्णता उपचार तपमानानुसार, पेट्रोलियम कोक ग्रीन कोक आणि कॅलक्लाइंड कोकमध्ये विभागला जाऊ शकतो.पहिला पेट्रोलियम कोक आहे जो विलंबित कोकिंगद्वारे प्राप्त होतो, ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात अस्थिर पदार्थ असतात आणि कमी यांत्रिक शक्ती असते.हिरवा कोक कॅलसिनिंग करून कॅल्साइन केलेला कोक मिळतो.चीनमधील बहुतेक रिफायनरीज फक्त ग्रीन कोक तयार करतात आणि बहुतेक कॅल्सीनेशन ऑपरेशन्स कार्बन प्लांटमध्ये चालतात.

पेट्रोलियम कोक उच्च सल्फर कोक (1.5% पेक्षा जास्त सल्फर सामग्री), मध्यम सल्फर कोक (0.5% -1.5% सल्फर सामग्री) आणि कमी सल्फर कोक (0.5% पेक्षा कमी सल्फर सामग्री) मध्ये विभागले जाऊ शकते.ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आणि इतर कृत्रिम ग्रेफाइट उत्पादने सामान्यतः कमी-सल्फर कोक वापरून तयार केली जातात.

नीडल कोक हा एक प्रकारचा कोक आहे ज्यामध्ये स्पष्ट तंतुमय पोत, कमी थर्मल विस्तार गुणांक आणि सोपे ग्राफिटायझेशन असते.जेव्हा कोक ब्लॉक तुटलेला असतो, तेव्हा ते पोतानुसार लांब आणि पातळ पट्टीच्या कणांमध्ये विभागले जाऊ शकते (लांबी ते रुंदीचे प्रमाण साधारणपणे 1.75 पेक्षा जास्त असते).ध्रुवीकरण सूक्ष्मदर्शकाखाली एनिसोट्रॉपिक तंतुमय रचना पाहिली जाऊ शकते, म्हणून त्याला सुई कोक म्हणतात.

सुई कोकच्या भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्मांची अॅनिसोट्रॉपी अगदी स्पष्ट आहे.कणांच्या लांब अक्षाच्या समांतर दिशेने चांगली विद्युत आणि थर्मल चालकता असते आणि थर्मल विस्ताराचा गुणांक कमी असतो.एक्सट्रूजन मोल्डिंग दरम्यान, बहुतेक कणांचे लांब अक्ष एक्सट्रूझनच्या दिशेने व्यवस्थित केले जातात.म्हणून, सुई कोक हा उच्च-शक्ती किंवा अल्ट्रा-हाय-पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तयार करण्यासाठी मुख्य कच्चा माल आहे.तयार केलेल्या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडमध्ये कमी प्रतिरोधकता, लहान थर्मल विस्तार गुणांक आणि चांगला थर्मल शॉक प्रतिरोध असतो.

पेट्रोलियमच्या अवशेषांपासून उत्पादित तेल-आधारित सुई कोक आणि परिष्कृत कोळसा टार पिचमधून उत्पादित कोळसा-आधारित सुई कोक अशी सुई कोकची विभागणी केली जाते.

कोल टार पिच हे कोळसा डांबर खोल प्रक्रियेच्या मुख्य उत्पादनांपैकी एक आहे.हे 1.25-1.35g/cm3 घनतेसह विविध प्रकारचे हायड्रोकार्बन, काळ्या उच्च स्निग्धता अर्ध-घन किंवा खोलीच्या तपमानावर, स्थिर वितळण्याच्या बिंदूशिवाय, उष्णतेनंतर मऊ आणि नंतर वितळणारे मिश्रण आहे.त्याच्या सॉफ्टनिंग पॉइंटनुसार कमी तापमान, मध्यम आणि उच्च तापमान डांबर तीनमध्ये विभागले गेले आहे.मध्यम तापमानाच्या डांबराचे उत्पादन कोळशाच्या डांबराच्या 54-56% आहे.कोळसा बिटुमेनची रचना अतिशय गुंतागुंतीची आहे, जी कोळशाच्या टारच्या गुणधर्मांशी आणि हेटरोएटॉम्सच्या सामग्रीशी संबंधित आहे आणि कोकिंग तंत्रज्ञान प्रणाली आणि कोळशाच्या टारच्या प्रक्रियेच्या परिस्थितीमुळे देखील प्रभावित आहे.कोळशाच्या डांबराचे गुणधर्म दर्शवण्यासाठी अनेक निर्देशांक आहेत, जसे की अॅस्फाल्ट सॉफ्टनिंग पॉइंट, टोल्युइन अघुलनशील पदार्थ (TI), क्विनोलिन अघुलनशील पदार्थ (QI), कोकिंग मूल्य आणि कोळशाच्या डांबराची rheological गुणधर्म.

कोळशाच्या पिचचा कार्बन उद्योगात बाइंडर आणि गर्भधारणा करणारे एजंट म्हणून वापर केला जातो.त्याच्या गुणधर्मांचा कार्बन उत्पादनांच्या उत्पादन प्रक्रियेवर आणि गुणवत्तेवर मोठा प्रभाव पडतो.बाइंडर अॅस्फाल्टमध्ये सामान्यतः मध्यम सॉफ्टनिंग पॉइंट, उच्च कोकिंग व्हॅल्यू, उच्च बीटा रेझिन मध्यम तापमान किंवा मध्यम तापमान सुधारित डांबर, कमी सॉफ्टनिंग पॉइंट, कमी क्यूआय, रिओलॉजी वापरण्यासाठी इंप्रेग्नटिंग एजंट वापरतात, हे चांगले मध्यम तापमान डांबर असू शकते.

• ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अनुप्रयोग

ग्रॅफाइट इलेक्ट्रोडचे विस्तृत उपयोग आहेत, प्रामुख्याने इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टील मेकिंग, अयस्क थर्मल फर्नेस, रेझिस्टन्स फर्नेस इ.

1. ग्रॅफाइट इलेक्ट्रोड चाप स्टील बनविण्याच्या भट्टीत वापरला जातो

इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंगचे मुख्य वापरकर्ते, इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलमेकिंग म्हणजे भट्टीच्या प्रवाहात ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा वापर, गॅस आर्क डिस्चार्जद्वारे इलेक्ट्रोडच्या खालच्या टोकाला मजबूत करंट, गळतीसाठी कंस निर्माण केलेल्या उष्णताचा वापर, आकारानुसार विद्युत भट्टीची क्षमता, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या विविध व्यासांसह, इलेक्ट्रोडचा सतत वापर करण्यासाठी, इलेक्ट्रोड थ्रेड जॉइंट कनेक्शनद्वारे इलेक्ट्रोड, स्टील बनविण्यामध्ये वापरलेले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या एकूण रकमेच्या सुमारे 70-80% आहे.

2. वापरकर्ता खनिज उष्णता विद्युत भट्टी

खनिज भट्टीचा वापर प्रामुख्याने फेरोलॉय, शुद्ध सिलिकॉन, पिवळा फॉस्फरस, मॅट आणि कॅल्शियम कार्बाइडच्या उत्पादनासाठी केला जातो.त्याची वैशिष्ट्ये अशी आहेत की प्रवाहकीय इलेक्ट्रोडचा खालचा भाग चार्जमध्ये पुरला जातो, त्यामुळे प्लेट आणि चार्ज यांच्यातील कमानीद्वारे निर्माण होणाऱ्या उष्णतेव्यतिरिक्त, चार्जच्या प्रतिकाराने चार्जद्वारे विद्युत् प्रवाह देखील उष्णता निर्माण करतो, प्रत्येक टन सिलिकॉनला सुमारे 150kg/ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वापरावे लागते, प्रत्येक टन पिवळ्या फॉस्फरसला सुमारे 40kg ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वापरावे लागते.

3, प्रतिकार भट्टीसाठी

ग्रॅफिटायझेशन फर्नेससह ग्रेफाइट उत्पादनांचे उत्पादन, ग्लास भट्टी वितळणे आणि सिलिकॉन कार्बाइड भट्टीचे उत्पादन हे प्रतिरोधक भट्टी आहेत, भट्टी स्थापित कंटाळवाणे हीटिंग प्रतिरोधक, हे देखील हीटिंगचे ऑब्जेक्ट आहे.साधारणपणे, कंडक्टिव्ह ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड चुलीच्या शेवटी भट्टीच्या डोक्याच्या भिंतीमध्ये घातला जातो, त्यामुळे प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड सतत वापरला जात नाही.

याशिवाय, क्रुसिबल, ग्रेफाइट बोट, हॉट कास्टिंग मोल्ड आणि व्हॅक्यूम इलेक्ट्रिक फर्नेस हीटिंग बॉडी आणि इतर विशेष-आकाराच्या उत्पादनांमध्ये प्रक्रिया करण्यासाठी मोठ्या संख्येने ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ब्लँक्स देखील वापरल्या जातात.उदाहरणार्थ, क्वार्ट्ज ग्लास इंडस्ट्रीमध्ये, प्रत्येक 1t कॅपेसिटर ट्यूब उत्पादनासाठी 10t ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड रिक्त आवश्यक आहे आणि प्रत्येक 1t क्वार्ट्ज वीट उत्पादनासाठी 100kg इलेक्ट्रोड रिक्त वापरला जातो.

#carbon raiser #graphite electrode #carbon addictive # graphited पेट्रोलियम कोक # सुई कोक #petroleum coke