कास्टिंग उत्पादनामध्ये स्क्रॅपच्या लोकप्रियतेसह, कास्ट लोह उत्पादनामध्ये अधिकाधिक कार्ब्युरिझिंग एजंट वापरले जातात.तथापि, अनेक कास्टिंग मित्रांना वेगवेगळ्या कास्ट आयरनमध्ये वेगवेगळ्या कार्बरायझिंग एजंट्सचा वापर समजत नाही.कास्टिंग ग्राहकांच्या पहिल्या ओळीच्या ऍप्लिकेशन मार्गदर्शनातील 10 वर्षांहून अधिक अनुभवाच्या आधारे, युनाईच्या तंत्रज्ञान विभागाने कास्टिंग मित्रांच्या संदर्भासाठी कास्टिंग कार्बुरायझरच्या शोषण दरावर परिणाम करणाऱ्या घटकांचा सारांश दिला.

I. द्रव लोहाची रचना

कार्बुरायझरमध्ये कार्बनचा वितळण्याचा बिंदू खूप जास्त आहे (3 727℃), जो मुख्यतः द्रव लोहामध्ये विरघळणे आणि प्रसार या दोन मार्गांनी विरघळतो.द्रव लोहामध्ये कार्बनची विद्राव्यता आहे: Cmax=1.3+0.25T-0.3Si-0.33P-0.45S+0.028Mn, जेथे T हे द्रव लोहाचे तापमान आहे (℃).

1. द्रव लोहाची रचना.वरील समीकरणावरून असे दिसून येते की Si, S आणि P हे C ची विद्राव्यता आणि कार्बुरायझरचे शोषण दर कमी करतात, तर Mn उलट आहे.डेटावरून असे दिसून आले की द्रव लोहामध्ये C आणि Si च्या प्रत्येक 0.1% वाढीमागे कार्बोरंटचे शोषण दर 1~2 आणि 3~4 टक्के गुणांनी कमी झाले.प्रत्येक 1% Mn वाढीसाठी शोषण दर 2% ~ 3% वाढविला जाऊ शकतो.Si चा सर्वात जास्त प्रभाव आहे, त्यानंतर Mn, C आणि S आहे. त्यामुळे, वास्तविक उत्पादनात, C आधी जोडले पाहिजे आणि Si नंतर पूरक केले पाहिजे.

2. द्रव लोह तापमान.द्रव लोहाच्या समतोल तापमानाचा (C-Si-O) शोषण दरावर मोठा प्रभाव पडतो.जेव्हा द्रव लोहाचे तापमान समतोल तापमानापेक्षा जास्त असते, तेव्हा C प्राधान्याने O सह प्रतिक्रिया देतो आणि द्रव लोहातील C ची हानी वाढते आणि शोषण दर कमी होतो.जेव्हा द्रव लोहाचे तापमान समतोल तापमानापेक्षा कमी असते तेव्हा C चे संपृक्तता कमी होते, C चा प्रसार दर कमी होतो आणि शोषण दर कमी होतो.जेव्हा द्रव लोहाचे तापमान समतोल तपमानाच्या बरोबरीचे असते तेव्हा शोषण दर सर्वात जास्त असतो.द्रव लोह (C-Si-O) चे समतोल तापमान C आणि Si च्या फरकाने बदलते.वास्तविक उत्पादनात, यू ना ब्रँडचे कार्बोरंट बहुतेक समतोल तापमानाच्या खाली द्रव लोहामध्ये विरघळले जाते आणि विरघळले जाते (1 150 ~ 1 370 ℃).

3. द्रव लोखंडाचे ढवळणे C च्या विरघळण्यासाठी आणि प्रसारासाठी अनुकूल आहे आणि द्रव लोहाच्या पृष्ठभागावर तरंगणारे कार्बरायझिंग एजंट जळण्याची शक्यता कमी करते.कार्बरायझिंग एजंट पूर्णपणे विरघळण्याआधी, ढवळण्याचा वेळ जितका जास्त असेल तितका जास्त शोषण दर, परंतु ढवळण्याचा अस्तरांच्या जीवनावर मोठा प्रभाव पडतो, परंतु द्रव लोहातील C चे नुकसान देखील वाढते.कार्बुरायझर पूर्णपणे विरघळले आहे याची खात्री केल्यानंतर योग्य ढवळण्याची वेळ शक्य तितकी कमी असावी.

4. स्लॅग स्क्रॅपिंग जर लोखंडाच्या द्रवीकरणानंतर कार्बरायझिंग एजंट जोडणे आवश्यक असेल तर, स्लॅगमध्ये गुंडाळलेले कार्बरायझिंग एजंट टाळण्यासाठी फर्नेस स्कम शक्य तितक्या स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

दोन, carburizing एजंट

1. युनाई ब्रँड कार्बुरायझरचे ग्राफिटाइज्ड मायक्रोस्ट्रक्चर.

अभ्यासात असे दिसून आले आहे की कार्बनची रचना अनाकार आणि ग्रेफाइट यांच्यामध्ये अनाकार आणि अव्यवस्थित आहे.सामान्य परिस्थितीत, जेव्हा तापमान 2500 ℃ पर्यंत पोहोचते आणि विशिष्ट वेळ राखते तेव्हा मुळात ग्राफिटायझेशन पूर्ण करू शकते.उच्च तापमानात किंवा दुय्यम गरम करण्याच्या प्रक्रियेत कार्बन, तो दगड नाही

ग्रेफाइट कार्बनचे ग्राफिटिक कार्बनमध्ये रूपांतर होण्याच्या डिग्रीला कार्बन ग्राफिटायझेशनची डिग्री म्हणतात, जी कार्बन सूक्ष्म विश्लेषणाच्या चाचणी घटकांपैकी एक आहे.ग्रेफाइट क्रिस्टल स्ट्रक्चरच्या सिद्धांताच्या आधारे, हे पाहिले जाऊ शकते की ग्रेफाइट संरचना हे षटकोनी कार्बन अणू विमान नेटवर्कने बनलेले एक लेयर प्लेन आहे आणि ते थर व्हॅन डेर वाल्स फोर्सद्वारे एकमेकांशी जोडलेले आहेत, अशा प्रकारे अनिश्चित काळासाठी विस्तारित जाळीची क्रिस्टल रचना तयार करते. त्रिमितीय दिशेने.ग्राफिटायझेशनची डिग्री तपासण्यासाठी क्ष-किरण विवर्तन ग्राफिटायझेशननंतर नियमित षटकोनी क्रिस्टल आकाराचे प्रमाण मोजण्यासाठी वापरले जाते.

ग्रॅफिटायझेशन पदवी ही कार्बरायझिंग एजंटची महत्त्वाची निर्देशांक आहे.उच्च प्रमाणात ग्राफिटायझेशन केवळ कार्बन शोषणाचा दर वाढवू शकत नाही, तर द्रव लोह ग्रेफाइटसह त्याच्या संरचनेच्या होमोहेटेरोन्यूक्लियर प्रभावामुळे द्रव लोहाची न्यूक्लिएशन क्षमता देखील सुधारू शकते.ग्राफिटाइज्ड कार्ब्युरायझिंग एजंट आणि नॉन-ग्राफिटाइज्ड कार्ब्युरायझिंग एजंटमधील सर्वात मोठा फरक हा आहे की ग्राफिटाइज्ड कार्ब्युरायझिंग एजंटमध्ये कार्ब्युरायझिंग प्रभाव आणि विशिष्ट इनोक्यूलेशन प्रभाव असतो.

2. विविध कास्टिंगच्या यांत्रिक गुणधर्मांनुसार आणि उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार, आम्ही कार्बन आणि विविध ट्रेस घटक निर्देशांक नियंत्रित करून सर्व प्रकारच्या कास्टिंगसाठी विशेष कार्ब्युरिझिंग एजंट प्रदान करतो.

स्थिर कार्बन आणि राख निश्चित कार्बन हे कार्बरायझिंग एजंटचे प्रभावी घटक आहेत, जितके जास्त तितके चांगले;राख काही धातू किंवा नॉन-मेटलिक ऑक्साईड आहे, एक अशुद्धता आहे, शक्य तितकी कमी असावी.कार्ब्युरायझिंग एजंटमध्ये स्थिर कार्बन आणि राख यांचे प्रमाण हे दोन महत्त्वाचे मापदंड आहेत आणि ते, कार्ब्युरायझिंग एजंटमध्ये स्थिर कार्बनचे उच्च प्रमाण, कार्ब्युराइजिंग कार्यक्षमता देखील जास्त आहे.उच्च राख सामग्रीसह कार्बुरायझर "कोक" आणि स्लॅग लेयर तयार करणे सोपे आहे, जे कार्बनचे कण वेगळे करते आणि त्यांना अघुलनशील बनवते, त्यामुळे कार्बन शोषण दर कमी होतो.उच्च राख सामग्रीमुळे द्रव लोह स्लॅगचे प्रमाण देखील होते, विजेचा वापर वाढतो आणि वितळण्याच्या प्रक्रियेत कामाचा भार वाढतो.सल्फर आणि नायट्रोजन सारख्या ट्रेस घटकांचे नियंत्रण देखील निर्णायक दोष दर नियंत्रित करते.

3. कार्बरायझिंग एजंटच्या ग्रॅन्युलॅरिटीची निवड.

कार्बुरायझरच्या कणांचा आकार लहान आहे आणि द्रव लोह संपर्काचे इंटरफेस क्षेत्र मोठे आहे, शोषण दर जास्त असेल, परंतु सूक्ष्म कण ऑक्सिडाइझ करणे सोपे आहे, परंतु संवहन हवा किंवा धूळ काढून टाकणे देखील सोपे आहे. प्रवाहऑपरेशनच्या वेळी जास्तीत जास्त कणांचा आकार द्रव लोहामध्ये पूर्णपणे विरघळणारा असावा.जर कार्ब्युरिझिंग एजंट चार्जसह जोडला गेला तर, कण आकार मोठा असू शकतो, तो 0.2 ~ 9.5 मिमी मध्ये असण्याची शिफारस केली जाते;जर ते लिक्विड आयर्नमध्ये किंवा बारीक ऍडजस्टमेंट म्हणून लोखंड काढण्यापूर्वी जोडले गेले, तर कण आकार 0.60~ 4.75 मिमी असू शकतो;पॅकेजमध्ये carburizing आणि प्रीट्रीटमेंट म्हणून वापरल्यास, कण आकार 0.20~ 0.85mm आहे;0.2 मिमी पेक्षा कमी कण वापरले जाऊ नयेत.कणाचा आकार भट्टीच्या व्यासाशी देखील संबंधित आहे, भट्टीचा व्यास मोठा आहे, कार्बुरायझरचा कण आकार मोठा असावा आणि त्याउलट.

4. युनाई ब्रँड कार्बुरायझरचा सुपर पास इंडेक्स नियंत्रित करा.

Yu Nai ब्रँड कार्ब्युरंटमध्ये सुपर स्ट्राँग पास आहे, कार्बन कणाचे विशिष्ट पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ मोठे आहे, द्रव लोहामध्ये पृष्ठभागावर मोठ्या प्रमाणात घुसखोरी आहे, विरघळणे आणि प्रसार वाढवणे, कार्ब्युरंटचे शोषण दर सुधारू शकतो.