ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सामान्यतः समाविष्ट होते: कच्चा माल (लोकर) → बॅचिंग → मालीश करणे → एक्सट्रूजन मोल्डिंग → उच्च तापमान सिंटरिंग (1550~1700°C) + उष्णता उपचार (1100~1200°C) + फिनिशिंग.
1. लोकर प्रीट्रीटमेंट: लोकरमधील अशुद्धता काढून टाका.अशुद्धतेची मुख्य पद्धत म्हणजे पाणी धुणे किंवा अल्कली धुणे.
2. साहित्य: मळताना ठराविक प्रमाणात क्वार्ट्ज वाळू घाला आणि मळणीसाठी मिश्रित कच्चा माल मळण्याच्या उपकरणात घाला.
3. मळणे: मिश्रित कच्चा माल ग्रेफाइट एक्सट्रूडरच्या मध्यभागी ठेवा आणि नंतर ग्रेफाइट मोल्डमध्ये तयार करण्यासाठी मळलेला कच्चा माल मळून घ्या आणि बाहेर काढा.
4. भाजणे: कोळशासह मिश्रित पदार्थ लाल उष्णता किंवा कार्बन ब्लॅक आणि कोळशाच्या पावडरसारख्या ज्वलनशील पदार्थांमध्ये जाळून टाका आणि नंतर पुढील प्रक्रियेत प्रवेश करा.
5. फिनिशिंग: साचा तयार झाल्यानंतर, तो कट, वेल्डेड, पॉलिश आणि इतर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.
6. पॅकेजिंग: साच्यांची तपासणी करणे आवश्यक आहे (स्वच्छतेसह आणि तेथे कोणतेही नुकसान आणि ओरखडे आहेत की नाही इ.) आणि ते वेअरहाऊसमध्ये ठेवण्यापूर्वी क्रमवारी लावले आणि स्टॅक केले गेले.
कार्बनायझेशन चार्ज लेयरची कार्ये आहेत: उच्च तापमानात ऑक्सिडेशनपासून चार्जचे संरक्षण करणे, जेणेकरून स्लॅगमधील धातूचे घटक अस्थिर होणार नाहीत याची खात्री करणे;वितळलेल्या अवस्थेत कार्बोथर्मल रिडक्शन रिअॅक्शन राखण्यासाठी, इष्टतम तापमान आणि वेळेवर चार्ज वितळला जाईल याची खात्री करण्यासाठी.
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसचे मुख्य कार्य म्हणजे वितळलेल्या कार्बन स्टील सामग्रीला धातूच्या मिश्र धातुमध्ये वितळण्यासाठी चार्जमध्ये इलेक्ट्रिक आर्क लावणे.इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसची इलेक्ट्रोड सामग्री सामान्यतः ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, एनोड आणि कॅथोड ग्रेफाइट असते.
कार्बनीकरण भट्टी: कार्बन आणि ऑक्सिजन तयार करण्यासाठी भट्टीत कोळसा जाळला जातो आणि तयार केलेला फ्ल्यू वायू थंड झाल्यावर वितळलेल्या तलावात प्रवेश करतो आणि त्याच वेळी वितळलेले स्टील बाहेरून बाहेर टाकले जाते.
रोटरी भट्टी: धातू किंवा मिश्र धातुंना वितळवण्याच्या प्रक्रियेत घट भट्टीचा वापर केला जातो.