Recarburizer उत्पादन प्रक्रिया आणि कच्चा माल

रीकार्ब्युरायझर हा कार्बनयुक्त पदार्थ आहे.स्टील स्मेल्टिंग दरम्यान गमावलेल्या कार्बन सामग्रीची पूर्तता करण्यासाठी स्मेल्टिंग प्रक्रियेदरम्यान कार्बुरायझर्स जोडले जातात.पेट्रोलियम कोक रीकार्ब्युरायझर्स, आर्टिफिशियल ग्रेफाइट रीकार्ब्युरायझर्स इत्यादी रीकार्ब्युरायझर्सचे अनेक प्रकार आहेत हे आपल्याला माहीत आहे, त्यामुळे रीकार्ब्युरायझर्ससाठी लागणारा कच्चा मालही वेगळा आहे, मग रीकार्ब्युरायझर्सचा कच्चा माल कोणता?रीकार्ब्युरायझर्सची प्रक्रिया म्हणजे काय?Xiaobian तुम्हाला recarburizer साठी लागणारा कच्चा माल आणि प्रक्रियांबद्दल सांगेल.

रीकार्ब्युरायझर्ससाठी लागणारा कच्चा माल
चारकोल, कोळसा-आधारित कार्बन, कोक, ग्रेफाइट, कच्चा पेट्रोलियम कोक इत्यादींसह रीकार्ब्युरायझर्ससाठी अनेक प्रकारचे कच्चा माल आहेत, ज्यामध्ये अनेक लहान श्रेणी आणि विविध वर्गीकरणे आहेत.

सध्या बाजारात ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स, ग्रेफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोक इत्यादींसह बहुतेक रीकार्ब्युरायझर्स कच्चे पेट्रोलियम कोक वापरतात.कच्चे पेट्रोलियम कोक हे अवशिष्ट तेलाच्या कोकिंगद्वारे आणि वायुमंडलीय दाब किंवा व्हॅक्यूममध्ये कच्च्या तेलाच्या ऊर्धपातनद्वारे प्राप्त केलेले पेट्रोलियम पिचद्वारे प्राप्त केले जाते.कच्च्या पेट्रोलियम कोकमध्ये उच्च अशुद्धता असते आणि ते थेट रीकार्ब्युराइझर म्हणून वापरले जाऊ शकत नाही.ते कॅलक्लाइंड किंवा ग्रेफाइट केलेले असणे आवश्यक आहे.उच्च-गुणवत्तेच्या रीकार्ब्युरायझर्सना सामान्यतः ग्राफिटायझेशनची आवश्यकता असते.उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत, कार्बन अणूंची मांडणी ग्रेफाइटच्या सूक्ष्म आकारात असते, म्हणून त्याला ग्राफिटायझेशन म्हणतात.ग्राफिटायझेशन रीकार्ब्युरायझरमधील अशुद्धतेचे प्रमाण कमी करू शकते, रीकार्ब्युरायझरमधील कार्बनचे प्रमाण वाढवू शकते आणि सल्फरचे प्रमाण कमी करू शकते.कास्टिंगसाठी रीकार्ब्युरायझर्सचा वापर केला जातो, ज्यामुळे स्क्रॅप स्टीलचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात वाढू शकते, पिग आयर्नचे प्रमाण कमी होते किंवा पिग आयर्नची बचत होते.

कार्बुरायझर प्रक्रिया
रीकार्ब्युरायझर्ससाठी कच्च्या मालाच्या विविधतेमुळे, प्रक्रिया देखील भिन्न आहेत, परंतु मुख्यतः खालील तीन आहेत:

1. कॅल्सीनेशन
हवेच्या अनुपस्थितीत कार्बनयुक्त कच्चा माल 1200-1500 °C च्या उच्च तापमानात कॅलक्लाइंड केला जातो.कॅल्सीनेशनमुळे विविध कच्च्या मालाच्या रचना आणि भौतिक-रासायनिक गुणधर्मांमध्ये अनेक बदल होतात.ही रीकार्ब्युरायझरची उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे.ऍन्थ्रासाइट आणि पेट्रोलियम कोक या दोन्हीमध्ये विशिष्ट प्रमाणात अस्थिर पदार्थ असतात आणि त्यांना कॅल्सीनेशन आवश्यक असते.तथापि, जेव्हा पेट्रोलियम कोक आणि पिच कोक मिसळले जातात आणि कॅल्सिनेशन करण्यापूर्वी वापरले जातात, तेव्हा ते पेट्रोलियम कोकसह कॅल्सिनेशनसाठी कॅल्सीनरकडे पाठवले पाहिजेत.

2. भाजणे
भाजणे ही उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये दाबलेले कच्चे जेवण विशिष्ट गरम दराने गरम भट्टीत हवा अलग करण्याच्या स्थितीत संरक्षक माध्यमात गरम केले जाते.
भाजण्याचा उद्देश अस्थिरता दूर करणे हा आहे.साधारणपणे, भाजल्यानंतर सुमारे 10 प्रकारचे अस्थिर पदार्थ सोडले जातात.म्हणून, भाजण्याचे उत्पन्न साधारणपणे 90;बाइंडर कोक केले जाते, आणि उत्पादन विशिष्ट प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार भाजले जाते, जेणेकरून बाईंडर कोक केले जाते आणि कच्च्या मालाच्या कणांमध्ये एक कोक नेटवर्क तयार होते, जे सर्व कच्च्या मालांना वेगवेगळ्या कणांच्या आकारांसह घट्टपणे जोडते.## उत्पादनांमध्ये विशिष्ट भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म असतात.त्याच परिस्थितीत, कोकिंगचा दर जितका जास्त असेल तितका दर्जा चांगला असेल;निश्चित भूमितीच्या बाबतीत, उत्पादन मऊ होईल आणि बेकिंग प्रक्रियेदरम्यान बाईंडर स्थलांतरित होईल.जसजसे तापमान वाढते तसतसे कोकिंग नेटवर्क तयार होते, जे उत्पादनास कठोर करते.त्यामुळे तापमान वाढले तरी त्याचा आकार बदलत नाही.

3. बाहेर काढणे
एक्सट्रूझन प्रक्रियेचा उद्देश कच्चा माल एका विशिष्ट आकाराच्या साच्यातून दबावाखाली जाणे आणि कॉम्पॅक्ट आणि प्लॅस्टिक विकृत झाल्यानंतर विशिष्ट आकार आणि आकाराचे बिलेट बनणे हा आहे.एक्सट्रूजन मोल्डिंग प्रक्रिया ही प्रामुख्याने पेस्टची प्लास्टिक विकृत प्रक्रिया आहे.बाहेर काढण्याची प्रक्रिया मटेरियल चेंबर आणि वक्र नोजलमध्ये होते.चेंबरमधील गरम सामग्री मागील बाजूच्या मुख्य प्लंगरद्वारे ढकलली जाते.कच्च्या मालातून गॅस सतत काढून टाकणे, कच्च्या मालाचे सतत कॉम्पॅक्शन करणे आणि कच्च्या मालाची एकाचवेळी पुढे जाणे.जेव्हा कच्चा माल मटेरियल चेंबरच्या दंडगोलाकार भागात फिरतो तेव्हा कच्चा माल स्थिर प्रवाह मानला जाऊ शकतो आणि प्रत्येक कणाचा थर मुळात समांतर हलतो.जेव्हा कच्चा माल एक्सट्रूजन नोझलमध्ये प्रवेश करतो आणि त्याला चाप-आकाराचे विकृत रूप असते, तेव्हा नोझलच्या भिंतीच्या जवळ असलेल्या कच्च्या मालाला अधिक घर्षण प्रतिरोधकपणा येतो आणि सामग्रीचा थर वाकणे सुरू होते.कच्च्या मालाचा वेग वेगळा असतो आणि अंतर्गत कच्चा माल पुढे जातो.म्हणून, रेडियल दिशेच्या बाजूने उत्पादनाची घनता एकसमान नसते, ज्यामुळे बाहेरील ब्लॉकमधील आतील आणि बाह्य स्तरांच्या भिन्न प्रवाह दरांमुळे अंतर्गत ताण निर्माण होतो.पेस्ट सरळ विकृत भागामध्ये प्रवेश केल्यानंतर, ते बाहेर काढले जाते आणि तयार होते.
एक्सट्रूजन पद्धतीमध्ये मोल्डिंगसाठी खूप जास्त बाइंडर जोडणे आवश्यक आहे आणि कार्बन सामग्री सामान्यत: उच्च-गुणवत्तेच्या रीकार्ब्युरायझर्सच्या आवश्यकता पूर्ण करत नाही.कॉम्प्रेस्ड ग्रेफाइट पावडर, कारण तो एक घन ब्लॉक आहे, त्याची कोणतीही सच्छिद्र रचना नाही, त्यामुळे शोषण गती आणि शोषण दर कॅलक्लाइंड आणि कॅलक्लाइंड रीकार्ब्युरायझर्सइतका चांगला नाही.